隨著各種行（háng）業機械化程度的提（tí）高，精（jīng）密磨床（chuáng）的需求量不（bú）斷增加，在進出口貿易中也占據了（le）較大的市場份額。這不僅是市（shì）場導向的需求，更有國（guó）家（jiā）政策的支持，四川平麵磨床骨幹企業在這種良好（hǎo）的發展（zhǎn）環境下大膽（dǎn）研發新型產品，使這個（gè）市場更具（jù）活力。 為適應市場多（duō）變（biàn）形勢的需求，磨床行業近年來進行了產品結構調整，加強了科研進度，在開發精密和超精密平麵磨床的道（dào）路上異常活躍。下麵我們就來說說，自動平麵磨床有哪些特別（bié）之處。
一、加工零件（jiàn）精度高、質量（liàng）穩定 自動平麵磨床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以（yǐ）保（bǎo）證零件獲得較高的加工精度，也便於對（duì）加工過程實行（háng）質量控製。
二、自動化程度高，可以減（jiǎn）輕操作者的（de）體力勞（láo）動強度 磨床加（jiā）工過程是按輸入的程序自動完（wán）成的，操作者隻需起始對刀、電火花切（qiē）割（gē）機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。
三（sān）、尺（chǐ）寸標注應符合磨床加工的特（tè）點 在數控編程中（zhōng），所有點、線、麵的尺寸和位置都是以（yǐ）編程原點（diǎn）為基準的。因此零件（jiàn）圖（tú）上最（zuì）好直（zhí）接給出坐標尺寸，或盡量以（yǐ）同一基準引注尺寸。
四、統一幾何類型或尺寸 零件的外形、內腔最（zuì）好采用統一的幾（jǐ）何（hé）類型或尺寸（cùn），這樣可以減（jiǎn）少換刀次數，還（hái）可能應用控製程序或專用程序以縮（suō）短程序長度。零（líng）件（jiàn）的形狀盡可能對稱，便於利用平麵磨的鏡向加工功能（néng）來編程，以（yǐ）節省編程時間。
五、定位基準可靠 在磨床加工中，加工（gōng）工（gōng）序往往較集中，以同（tóng）一基（jī）準（zhǔn）定位十分重要。便於新（xīn）產品研製和改型。磨床（chuáng）加工一般不需要很多複雜（zá）的工藝裝備，通過編製加（jiā）工程序就可把形狀複雜和精度要求較（jiào）高的零件（jiàn）加工出（chū）來，當產品改（gǎi）型，更改（gǎi）設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大（dà）大縮（suō）短產品（pǐn）研製周期，為新產品的研製開發（fā）、產品的改進、改型提供了捷徑。自動平麵磨床
六、可（kě）向更高（gāo）級的製造係統發展 平麵磨及其（qí）加工技術是計算機輔助製（zhì）造的基礎。
七、生產效率高 自動平麵磨床加工是能再一次裝夾中（zhōng）加工多個加工表麵，一般隻檢測首件（jiàn），所以可以省去普通機床加（jiā）工時的不少（shǎo）中間工序，而且由於磨床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便（biàn），其綜合效率明顯提高
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