當前應用於精密（mì）平（píng）麵磨床的液壓傳動換向方法很多，針對常用液壓傳動換向方法分析，下麵對它（tā）作一個簡單的分析對比。采用行程換向（xiàng）閥的換向方法係統（tǒng）中的換向（xiàng）方式和換向控製參數對換（huàn）向衝（chōng）擊有決定性的（de）作（zuò）用，平（píng）麵磨床采用液壓傳動。設計新的（de）液壓換向係統已迫在眉睫。下麵從換向方法（fǎ）和控製策略（luè）的角度來討論磨床的換向衝擊問題。
換向閥芯上聯出一拔杆，為采用行程換向閥換向。利用工作台（tái）上的行程擋塊推動拔杆來實現自動（dòng）換向。工作台慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動（dòng），都會（huì）使工作台運動停止，因而換向閥（fá）不（bú）能到達另一（yī）端，也就出現了所謂“死（sǐ）點（diǎn）”;金機通提（tí）示當工作台高速運動時（shí），擋塊推動（dòng）拔杆使換向閥變換方向非常快，液壓缸的一腔壓力突然由工作（zuò）壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大的換（huàn）向衝擊。目前這種係統應用在小型磨床上的比較多。
采用電磁換向閥的換向方法
由行（háng）程擋塊推動行程開關發出換向信號，行程換向閥改為電磁（cí）換向閥的換向方（fāng）法。使電磁鐵動作推動（dòng）滑閥換向，可（kě）以防止“死點”但它一種開關型液壓閥，根據指（zhǐ）令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通（tōng）道，這樣的液壓換向係統在換向（xiàng）時會有很大的衝擊發生。
采用電液換向閥的換向方法
再由控製油推動主閥換向。先導閥沒有換（huàn）向前，用電（diàn）液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換（huàn）向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥（fá）和（hé）主閥液動滑閥組成。此係統是通過先導閥換向切換控製油路。控製油路的（de）油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向（xiàng）不改（gǎi）變，工作台總是可以繼續前進。
配合理想控製曲線（xiàn）.平麵磨床（chuáng）采用電液比例閥（fá）的液（yè）壓傳動換（huàn）向係統。實現了（le）以主動（dòng）減小流量（liàng）來降低速度（dù），最終達到（dào）平穩無衝（chōng）擊換向（xiàng）的目的一種（zhǒng）智能控製型換向係統，工況（kuàng）改（gǎi）變的情況下也能實現理想換向。這種液壓傳動換向係統對輸出的位移或速度實現了很好的智能。
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