一、鑽頭研磨機使用步（bù）驟  

  1、首先要確認鑽頭的材質，根據鑽頭的材質選擇合適（shì）的砂輪，安裝到（dào）設備上。  

  2、確認（rèn）鑽頭的直徑，根（gēn）據鑽頭的直徑選擇設備（bèi）配置（zhì）的筒夾，一般筒夾為ER20或（huò）ER25或（huò）ER40，每（měi）個廠家使（shǐ）用的標準（zhǔn）和設（shè）備大小不一樣。  

  3、選擇好配件然後進（jìn）行裝夾，調整好（hǎo）研磨量，打（dǎ）開鑽頭研磨機，運轉（zhuǎn）設備，觀察設（shè）備運轉情（qíng）況。  

  4、設備運轉正常，開始進行研磨機，首先（xiān）進行頂角的研磨，在（zài）修磨頂角橫（héng）刃。橫刃的大小，一般都可以經過設備靜點研磨孔上方的（de）螺絲進行調節，這個調節也要（yào）根（gēn）據鑽頭直徑大小進行調整。  

二、使用研磨（mó）機注意事項  

  1、鑽頭應裝在特製（zhì）的包裝盒裏，避免振動相互碰撞。

2、使用時，從包裝盒裏取出鑽（zuàn）頭應即（jí）裝到主軸（zhóu）的彈簧夾頭（tóu）裏或（huò）自（zì）動更換鑽頭的刀（dāo）具庫裏。用（yòng）完隨即放回到包裝盒裏。  

  3、測量鑽頭直徑要用工具（jù）顯微鏡等非接觸式（shì）測量儀器（qì），避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。  

  4、某些數（shù）控鑽床使用定位環某些數控鑽床（chuáng）則不使用定位環，如使用定位環的其安裝時的（de）深度定位一定要準（zhǔn）確，如不使用定（dìng）位（wèi）環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調（diào）整一致（zhì），多主（zhǔ）軸鑽床更（gèng）要注意這一點，要使每個主軸的鑽（zuàn）孔深度要（yào）

一致。如（rú）果不一致有（yǒu）可能使鑽頭鑽到台麵或（huò）無法鑽穿線路板造成報廢。  

  5、平時可使（shǐ）用40倍立體顯微鏡檢（jiǎn）查鑽（zuàn）頭切削刃的磨損。  

  6、要經常檢查主軸和彈（dàn）簧夾頭的同心度及彈簧夾頭（tóu）的（de）夾緊力，同心度不好會造成小（xiǎo）直徑的鑽（zuàn）頭（tóu）斷鑽和孔徑大等情況，夾緊力（lì）不好會造成實際轉速（sù）與設置的轉速

三（sān）、不符合，夾（jiá）頭與鑽頭之間打滑。  

 1、定柄鑽頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鑽柄直（zhí）徑的4～5倍才能夾牢。  

 2、要經（jīng）常檢查主（zhǔ）軸壓腳。壓腳（jiǎo）接（jiē）觸麵要水平（píng）且與主軸垂直（zhí）不能晃動，防止鑽孔中產生斷鑽（zuàn）和（hé）偏孔。  

 3、鑽床的吸塵效果要好，吸（xī）塵風可降低鑽頭溫度，同事帶走（zǒu）粉塵減少（shǎo）摩擦產生高（gāo）溫。  

 4、基板疊層包括上、下墊板要在鑽床的工作台上的（de）一孔一槽式定位係統中（zhōng）定位牢、放平。使用膠粘帶需防止（zhǐ）鑽頭鑽在膠帶上使鑽頭粘附切屑，造成排屑困難（nán）和斷鑽頭  

 5、鑽頭適時重磨，可增加鑽頭的使用和重磨次數。