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如何解決數(shù)控機床實際操作時出現的問題?

數控機床常見機械(xiè)故障(zhàng)及防範措施
一、主軸部件(jiàn)故(gù)障
  由(yóu)於使用調速電機,數(shù)控機床主軸箱結構(gòu)比較(jiào)簡單(dān),容易出現故障的部位是(shì)主軸(zhóu)內部的
刀具自動夾緊機構、自動調速裝(zhuāng)置等(děng)。為保證在(zài)工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾(jiá)緊,並配行程開(kāi)關發出夾緊或放鬆信號。若刀具夾緊後不能鬆開,則考慮調整鬆刀(dāo)液壓缸壓力和(hé)行程開關(guān)裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不(bú)容忽視,此時主要考慮(lǜ)清洗主軸箱,調整潤滑油量,保證(zhèng)主軸箱清潔度和更換主軸軸(zhóu)承(chéng),修理或更換主軸箱(xiāng)齒輪等。
  
二、進給傳動鏈故障
  在數控機床進給傳(chuán)動係統中,普遍(biàn)采用
滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜(jìng)壓導軌和塑料導軌。所以進(jìn)給傳(chuán)動鏈有故障,主要反映是運動質量下降。如(rú):機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向(xiàng)間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。
  對於此類故(gù)障可以通過以下措施預防:
  (1)提高(gāo)傳動精度調(diào)節各運動副預緊力,調整鬆動環節(jiē),消除傳動間隙,縮(suō)短傳動(dòng)鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高傳動精度。
  (2)提高傳動剛度。調節絲杠螺(luó)母副、支承部件的預緊力及合理(lǐ)選擇(zé)絲杠本身尺寸,是(shì)提高傳(chuán)動剛度的有效措施。剛(gāng)度不足還會導致工作台或拖板產生爬行和振動以(yǐ)及造成反向死(sǐ)區,影響傳動準(zhǔn)確性。
  (3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下,盡可能減小運動部件的質量,減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和(hé)質量,以減小運動部件的慣性,提高運(yùn)動精度。
  (4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感,必須要有良好的防護裝置,而且滾動導軌的預(yù)緊力選擇要恰當,過大會使牽引(yǐn)力(lì)顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油係統。
  
三、自動換刀裝置故障
  自動換刀裝置故(gù)障主要表現在:
刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀(dāo)柄不穩(wěn)定(dìng)、機械手運動誤差較(jiào)大(dà)等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住,機床被迫停(tíng)止工作。
  1.刀庫(kù)運動故(gù)障
  若連接電機軸與蝸杆軸的(de)
聯軸器鬆動或機械(xiè)聯接過緊等機械原因,會造成刀(dāo)庫不能轉動,此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到位,則(zé)屬於(yú)電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具,則需調整刀套上的調節螺釘(dìng),壓緊彈簧,頂緊卡緊銷當出(chū)現刀套上/下不到位時,應檢查撥(bō)叉位置或限位(wèi)開關(guān)的安裝與調整情況。
  2.換刀機械手故障
  若(ruò)刀具夾不緊、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開(kāi),應調整鬆鎖彈(dàn)簧(huáng)後的螺母,使最(zuì)大載荷不超過額定值。若刀(dāo)具交換時掉刀,則屬於(yú)換(huàn)刀(dāo)時主軸箱沒有回(huí)到換刀點或換刀點漂移造成,應(yīng)重新操作主軸箱,使其回到換刀(dāo)位置,重新設定換刀點。
  
四、各軸運動(dòng)位置行(háng)程開關壓合故障(zhàng)
  在數控機床(chuáng)上,為保證自動化工作的可靠(kào)性,采用了大量檢測運動(dòng)位置的行程開關機床。經過長期運行,運(yùn)動部件的運動特性發生變化,行程(chéng)開關壓合裝置的可靠性(xìng)及行程開關本身品質特性的改(gǎi)變,對整機性(xìng)能產生較大影(yǐng)響(xiǎng)。一(yī)般要適時檢查和更換行程(chéng)開(kāi)關,可消除因此(cǐ)類開關不良對機床的影響。
  
五(wǔ)、配套輔助裝置故障
  1.液壓係統
  液壓泵應采用變量泵,以減少液壓係統的發熱油箱內安裝的過濾器,應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故(gù)障主要是(shì)泵體磨損、裂紋和(hé)機械損傷此時一般必須大(dà)修或更換零件。
  2.氣壓係統(tǒng)
  用於刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及(jí)主軸錐孔吹(chuī)屑的氣壓係統中(zhōng),分水濾(lǜ)氣器應定時放水,定期清洗,以保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏(lòu)、氣動元(yuán)件損傷及動作失靈等故障均(jun1)由潤滑不良(liáng)造成,故油霧器應定期清洗。此外,還應經常檢查氣(qì)動係統的(de)密封性。
  3.潤滑係統
  包括對(duì)機(jī)床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤(rùn)滑。潤滑泵內的過濾器需定期清(qīng)洗、更換,一般每年應更換一次。
  4.冷卻係統
  它對刀具和工件(jiàn)起冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
  5.排屑裝置
  排屑裝置是(shì)具有獨立功能的附件,主要保(bǎo)證自動切削加上順利進行和減少數控(kòng)機床的發熱。因此排屑裝置應能及時自動排屑,其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區(qū)域。
  
六(liù)、結語
  數控機床是采用計算機控製,機電一體化的自(zì)動化加工(gōng)設備,數控機床的使用是一項(xiàng)技(jì)術應用工程。正確預防(fáng)和有效維修是提高數控(kòng)機床使用效(xiào)率的(de)基本保證。對於常(cháng)見的機械故障,雖然(rán)出現的機(jī)會不多,但絕不容忽視應綜合分析(xī)和判斷故障根(gēn)源,盡可能縮短故障(zhàng)停機時間,以利於數控(kòng)機床性能(néng)的高效發(fā)揮。

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