1.1 本機出廠前經過合格檢驗和嚴格的包裝處理，但考慮到運輸過程中，以及其他的因素，安裝前特別（bié）注（zhù）意，如（rú）有異常，請通知本產品經銷商或本公司相關人員。

1.2 內部裝配的零件和配線有否缺失、是否與說明（míng）相符。

2、使用場所及環境：

2.1 嚴禁在設備周邊，有強烈信號幹擾。諸如焊接作業。

2.2 嚴禁（jìn）使用地線和零線共用的電源。

2.3 請勿（wù）在濕氣低、高溫及嚴（yán）重落塵的場所作業。

2.4 無腐蝕性氣體的場所。

2.5 無（wú）振動及電磁幹擾的場所。

2.6 保養、維護、檢查比較容易的場所。

3、安裝使用時注意事項（xiàng）：

3.1 設備在調試和使用之前務必安全（quán）接地，以防觸電。

3.2 安裝時（shí）務必按照安裝的先後順序安裝。

3.3 安裝時不要將手伸入懸臂支架、以及有“警示”牌的位置，以免（miǎn）造成意外傷害。

3.4 機（jī）器安裝完畢，注意懸臂支架的隨意擺動（dòng），以免受到傷害。

4、使用中注意事項：

4.1 使用中（zhōng）要注意保證絲（sī）錐的鋒利度，如（rú）絲（sī）錐磨損嚴重請及時更（gèng）換絲錐。否則會造成扭力過大，影響設備的使用（yòng）壽命，並且容易造成工件爛牙、斷絲。

4.2 請使用專用攻牙油。

4.3 在設備正常工（gōng）作之（zhī）前一定要調整好設備與工件的垂直度。

5、裝配說明：

5.1 打開包裝，請按照裝箱清單清（qīng）點（diǎn）零配件是否齊全

5.2 請選擇一（yī）個可供安（ān）裝的工作台麵，台麵要求（qiú）平、整、穩。

5.3 請在選好的工作台麵的適當位置，做好固定安裝孔，然後把固定座固定在台麵上。

5.4 請對照設備安裝示意圖（如圖），對零配件逐個安裝。等一切就緒，安裝完畢。

6、外部（bù）接線：

仔細檢查周圍環境，是否對接線造成影（yǐng）響，待一切檢查完畢（bì），即刻通電。

警告：在送電之前（qián），該設備必須安全接地，以免造成“觸電”。

7、觸（chù）摸屏主界麵及（jí）其功能介紹

7.1 開機界麵

供入220V（50HZ）交流電（diàn）源，係（xì）統進入開（kāi）機界（jiè）麵，如圖7-1所示。點擊“歡迎進入”後，係統默（mò）認進入手動攻絲模式，如圖7-2所示。

圖7-1

7.2 手動攻（gōng）絲模式（shì）

手動攻絲也叫點動攻絲，點擊“攻速”或“退速”中所對應的數值（zhí），會彈出如圖所示的菜單，如圖7-2所示根據攻絲大小設定轉速。然後“確（què）認”，設備（bèi）將根（gēn）據（jù）所設定輸入（rù）的“攻速”/“退速”轉速進入（rù）工（gōng）作狀態（tài），然後，對準提前鑽好的孔，按正轉開關進行攻絲，待攻絲完（wán）畢，按反轉開關，退出攻絲。

圖7-2

7.3 自動攻絲模式

點擊觸摸屏上"手（shǒu）動/自動"切換按鈕，係統進入為自動模（mó）式。在自動模（mó）式下的攻絲是以預設的攻絲速度從（cóng）對刀點一直正轉攻絲到預設（shè）的攻絲深度，到（dào）達攻絲深度後，再以預設的退絲速度（dù）反轉退到對刀點加上預設的安全平（píng）麵高（gāo）度上，完成一次自動攻絲動作。如圖7.3-1所示。該模式下，必須正確輸入“螺距”、“深度”、“攻速”、“退（tuì）速”，方可正常工作。

7-3-1

以M12的絲錐為例，先設定“攻速”150轉/分、“退速”160轉/分,“深度”20MM、“螺距（jù）”1.75MM(可點擊菜單中“螺距”對應的數值《圖7-3-2》），然後，彈出一個如圖7-3-3的菜單，輸入正（zhèng）確的螺（luó）距1.75，然後點（diǎn）Enter即可；也可在菜單中點擊“公製螺距”【圖7-3-4】，出現如圖7-3-5的（de）界（jiè）麵，選擇（zé）M12即可）。所有參數設定完成。如圖7-3-6所示，啟（qǐ）動正轉攻絲按鈕，設備將根據所（suǒ）設定參數正（zhèng）常工作。在（zài）正常攻絲中，如遇突發狀況。按反轉開關，可立即中斷自動攻絲。

7-3-2 點菜單中“螺距”對應的數字（圖中紅色框標示（shì）處）



7-3-3 輸入正確的螺距（jù）1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜（cài）單中“公製螺距”（圖中紅色框標（biāo）示處）

7-3-5 選擇M12即可（kě）

7-3-6

7.4 間（jiān）歇式攻絲模式

在手動/自（zì）動模式界麵中，點（diǎn）擊“轉間歇模式”，係統進入間歇攻絲模式，如圖7-4所示。此模式主要用於深孔攻絲和硬質材料攻絲（sī）。當遇到這種材料時（shí），可以選（xuǎn）擇此模式。

間歇攻絲模式與（yǔ）自動攻絲模式類似，主要增加“進刀深度”、“退（tuì）刀深度”兩個參（cān）數：

(1)“進刀深度”，將一（yī）次攻（gōng）絲分（fèn）為多次攻絲，每（měi）次攻絲的深度為此參（cān）數的設定值。

(2)“退刀深度”，當（dāng）每次攻絲距離達到“進刀深度”後，反轉退回“退刀深度（dù）”的距離，再進行下次攻絲。

在該（gāi）模式下，點擊“自動（dòng）模式”/“手動模式”，可切換至“手動/自動“模式界麵。

7-4

7.5 故障（zhàng）複位

在手動/自動/間歇模式下（xià），如係統在攻絲過程中（zhōng）出現卡死或其它故障（zhàng）的情況（kuàng）下，伺服驅動器將會報警保護，並通過觸摸屏告知（zhī）用戶，用戶隻需排除故障後，點擊（jī）”故障複位“，即可（kě）取消報警。

8、故障判（pàn）斷

根據下（xià）表即可判斷故障原因，排（pái）除故障。



9 筒夾的使用和保養

MOY係列（liè）絲錐筒夾是一種具有螺距自動補償和安全過載保護裝置的先進螺（luó）紋加工工具，具有（yǒu）動作靈活、鈕矩穩（wěn）定、安全可靠、使用壽命長等優點。

9.1筒夾的使（shǐ）用

9.1.1、裝絲錐 ： 請（qǐng）將筒夾前端的定位套推入，絲（sī）錐插入套體的方孔內，鬆開定位套，絲錐即被鎖定；

9.1.2、裝絲錐筒夾：請將快換主體前（qián）端的活動套推進，筒夾插入孔內（筒夾爪對準凹槽），鬆開（kāi）活動套，筒夾即（jí）被鎖（suǒ）定；

9.1.3、力矩調整：各種（zhǒng）規格的（de）筒夾的額定力矩，在出廠（chǎng）時已經調整好，切不可隨意拆卸。筒夾的額定力矩見附（fù）表（biǎo），起偏差不大於正（zhèng）負10%。

9.2 筒夾的保（bǎo）養，筒夾應放在幹燥（zào）的地方，不用時，應塗上防鏽油。防止受潮生鏽。

注：

（1）.筒夾在出廠時，扭力已經調整好（hǎo），如有扭力不夠的情況下，可做如下操作：首先（xiān）用工具（jù）取出固定卡環，然後用卡環鉗鉗住卡位孔，順時針調轉動，扭力變大，最後裝（zhuāng）上（shàng）固定卡環。反之，則扭力變小。

（2）.如（rú）遇（yù）工作狀態中（zhōng），筒夾出現“嗒嗒”的聲音，說明筒夾打滑，應立即（jí）停止工作，調整後，再進行工作，以免影（yǐng）響筒夾的使用壽命。

使用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加工（gōng）固定件必須固定在工作台上（工件自重重除外）。

（2）本產品需配備機用絲錐（不能使用手用絲錐）。建議：通孔可（kě）用直（zhí）槽絲（sī）錐或先端絲錐;盲孔使用螺旋絲錐，使排屑比較順暢，提高生（shēng）產效率。

（3）在工（gōng）作過程中，請適當添加攻牙油，同時將絲錐上（shàng）的雜物、廢屑吹走。

（4）如（rú）遇（yù）排屑而造成的工作停滯，請及時退出絲錐，清理廢屑。