精密平麵磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩性（xìng）、換向精度、換向（xiàng）頻率都有（yǒu）較高（gāo）的要（yào）求。目前，平麵磨床正向大型（xíng）化、高速化發展，有些平麵磨床的工作台往（wǎng）複速度已經達到40耐而n[〕。大（dà）型（xíng）高速平麵磨床的運動慣性很大，當其換向時，就會導（dǎo）致背壓急劇（jù）升高，從而引起換（huàn）向衝擊，這會對機床發生災難性（xìng）的影響（xiǎng），所以換向平穩性問題已成（chéng）為製約磨床工作速度和加（jiā）工精度提高（gāo）的重要因素。
係（xì）統中的換向方式和換向控製參數對換向（xiàng）衝擊有（yǒu）決定性的作用，平麵磨床采用液壓（yā）傳動。設計新的液壓換向係統已（yǐ）迫在眉睫。下麵從（cóng）換向方法和控製策略的角度來討論磨床的（de）換向衝擊問題。
1、換向衝擊的機理
由於在其液壓係統中，當液壓傳動（dòng）平麵（miàn）磨床（chuáng）換向時。換（huàn）向（xiàng）閥閥口瞬時關閉，油路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。
m和v越大，可以看出。動能（néng）就越大，換向衝擊也就越大。對於大慣量高速運行的（de）平麵磨床來說，其換向衝擊是巨大的這不僅影響（xiǎng）了機床的加工精度，而且也（yě）妨礙了正常運行與使用壽命。
人們都希望（wàng）機床實現理想換向。所謂（wèi）理（lǐ）想換（huàn）向是指（zhǐ），通常。任何工況下，機床速度都（dōu）可以依照（zhào）某一理想曲線無突變的（de）光滑減小，閥門關閉瞬間，速度剛好減為零，即動能全部轉化為熱能被損耗。理想（xiǎng）的換向過程是無衝（chōng）擊的
2、常用液壓傳動換向方法分析
下麵對它作一個（gè）簡單的分析對比。當前應用於平麵磨床的（de）液壓傳動換向方（fāng）法（fǎ）很多（duō）。>
2.1采用行程換向閥的換向方法
換向閥芯上聯出一拔杆，為采用（yòng）行程（chéng）換向閥換向。利用工作台（tái）上的行程擋塊推動拔杆來實現自動換向。工作台慢速運動（dòng）時，當換向閥（fá）到達中間位置，不管液壓（yā）缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都（dōu）封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作台運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”;另外當工作台高速運動時（shí），擋塊推動拔杆（gǎn）使換向閥變換方向非常快，液壓（yā）缸的一（yī）腔壓力突然由工（gōng）作壓力（lì）p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大的換向衝擊。目前這種係統應用在小型磨床（chuáng）上的比較多。
2.2采用電磁換向閥的換向方法（fǎ）
由行程擋塊推動行程開關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑（huá）閥換向，可以防止“死點”但它一種開關（guān）型（xíng）液壓閥，根據指令瞬間開啟或（huò）閉合（hé），即瞬時接通或切斷回油（yóu）通道，這樣的液壓換向係（xì）統（tǒng）在換向時會有很大的衝擊發生。
2.3采用電液換向閥的換向方（fāng）法
再由控（kòng）製油推動主閥換（huàn）向。先導閥（fá）沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向（xiàng）閥便構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主（zhǔ）閥液動滑閥組成。此係統是通過先導閥換向切換控製（zhì）油路。控製油路的油流方向（xiàng）不改變，換向閥總保持在原來（lái）的一端，主油路方向不改變，工作台總是可以繼續前進。一旦控製（zhì）油路切換了方向，主（zhǔ）閥閥芯就依（yī）照（zhào）事先調定的速度移（yí）動（dòng）到另一工作位置（zhì），主油路方向改變，工作台也就換向運動，防止了換向“死點”
這樣大慣量工作台的動能就可以通過節流作用轉化為（wéi）熱能而被消耗，電液換向閥主（zhǔ）閥（fá）的控製油口大小是可調的即換向時間△t可以延長。能夠有效（xiào）地減小換向衝擊，因此這（zhè）種換向方法在很長時間內（nèi）居於主導地位。但（dàn）其換向參數隻能事先調定，不能根據工況的改變而改變，這對工況隨（suí）時改變的係統來（lái）說，不可能實現理想的換（huàn）向（xiàng）。配合理想控製曲線.平麵磨床采用（yòng）電液比例閥的液壓傳動換向係統。實現了以主動減小流量來降低速度，最終達到平穩無衝擊換向的目的一種智能控製型（xíng）換向係統，工況改變的情況下（xià）也能實現理（lǐ）想換向。這種（zhǒng）液壓傳動換向係（xì）統（tǒng）對輸出的位移或速度（dù）實現了很好的智能化控製，使得（dé）換向過程具有一（yī）定的可控製（zhì）性，因而有非常廣泛的應用（yòng）範圍
138-2575-1784
