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磨床百科

外圓磨床加工的原理結構、特點以及用途

外圓磨(mó)床分為普通外圓磨床和萬能外圓磨床,在普通外(wài)圓磨床上可磨削工件的外圓柱麵和外圓錐麵,在萬(wàn)能外圓磨床上還能磨削(xuē)內圓柱麵(miàn)和(hé)內(nèi)圓錐麵和端麵。外圓磨床的主(zhǔ)參數為最大磨削直徑。

5020內外圓(yuán)磨床(chuáng).jpg

工作思路

外圓磨床以兩頂心為中心(xīn),以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密(mì)同(tóng)心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。

結構

主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成。車(chē)頭,磨頭可轉角(jiǎo)度(dù)、用於修磨(mó)頂針及皮輥倒角用專(zhuān)用(yòng)夾具,動平衡架,皮輥檢(jiǎn)測器三部件由客戶定(dìng)購。

特(tè)點

1、砂(shā)輪(lún)主軸軸承采用錐形成型油楔動壓(yā)軸承、砂輪主軸在低速是(shì)仍(réng)具有高的軸承剛度(dù)。

2、砂輪架導軌采用交叉滾(gǔn)柱剛導軌,半自動進給機構(gòu)采用回轉式油缸實(shí)現。

3、尾架軸係(xì)具有無間隙剛度的特點,電器箱,液壓箱冷卻箱與機床分離。

4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

5、頭架速度才有那個交流(liú)變頻無級調速。

6、電氣采用可編程序控製(zhì)器(pc),具有自診斷功能、維修十分方便。

7、可選配自動測量儀。

用途

外圓磨床主要用於成批軸類零件的端麵、外圓及(jí)圓錐麵的精密(mì)磨削,是(shì)汽車發動機等行業的主要設備。也適用於軍工、航天(tiān)、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加(jiā)工。

⑴用於紡織紡紗行業,粗細紗機,並條機,精梳機,加彈機等上皮輥加工。

⑵用於生產製造辦公通訊設備行業,傳真機,複印機,打印機,刻字機等上膠輥(gǔn)加工。

⑶適(shì)用(yòng)於印刷,食品,醫藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥,塑料加(jiā)工(gōng)。

外圓磨床加工精度的影響

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度(dù)的影響(xiǎng)。

磨頭、頭架、尾座的等高(gāo)度誤(wù)差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主(zhǔ)軸軸線在空間(jiān)發(fā)生偏移,此時磨出的工件表麵將是一個雙曲麵。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主(zhǔ)軸軸線在水平麵內的平行度誤差對工(gōng)件尺寸精度的影響。

當發生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外(wài)形將是一個錐體,即(jí)砂輪成角度磨削,表麵有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動相對於機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。

這項誤差的最終結果是使主軸軸線與頭(tóu)架、尾座(zuò)中心連線發生偏(piān)移,在磨軸肩端麵時,將造成軸肩端麵(miàn)與工件軸線(xiàn)的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表麵粗糙度,產生螺旋形磨紋。


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